Anglais - Société polonaise d'exploration de l'aluminium
L'Association polonaise de l'aluminium, dont le siège est à Varsovie, est fondée par les principaux fabricants de produits en aluminium, notamment Aliplast Extrusion, Extral, Final,
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L'Association polonaise de l'aluminium, dont le siège est à Varsovie, est fondée par les principaux fabricants de produits en aluminium, notamment Aliplast Extrusion, Extral, Final,
Il s’agit d’un alliage à résistance relativement faible, essentiellement constitué d’aluminium pur. Il se distingue par ses excellentes propriétés de soudage et sa formabilité ainsi que par sa bonne résistance à la corrosion. Il ne peut pas être durci par traitement thermique. Applications. Couramment utilisé dans la fabrication d’équipements chimiques et de wagons-citernes.
Aluminium 1060. L'alliage 1060 est un alliage de haute pureté et relativement peu résistant avec une teneur minimale en aluminium de 99,6 %. Il se distingue par ses excellentes propriétés de soudage et sa formabilité ainsi que par sa bonne résistance à la corrosion. Ils ont une excellente formabilité par travail à chaud ou à froid selon des techniques commerciales et peuvent être soudés par soudage standard.
L'aluminium 1060 est un alliage d'aluminium de la série 1000 : considéré comme commercialement pur et formulé pour le formage initial de produits forgés. 1060 est la note de l’Aluminium Association (AA) pour ce matériau. Dans les normes européennes, il sera présenté comme EN AW-1060. A91060 est le numéro UNS. De plus, le produit chimique EN
L'alliage d'aluminium 1060. L'alliage d'aluminium 1060 est un alliage d'aluminium de la famille corroyée « commercialement pure » (série 1000 ou 1xxx). Il est très similaire à l'alliage d'aluminium 1050, avec une différence de 0,1 % d'aluminium en poids. Cependant, même si les modèles 1050 et 1060 sont tous deux couverts par la même norme ISO,
Aluminium 1060-H12. L'aluminium 1060-H12 est de l'aluminium 1060 avec une température de H12. Pour obtenir ce durcissement, le métal est écroui sous contrainte jusqu'à une résistance d'environ un quart de la distance entre le recuit (O) et le recuit complet (H18). Les graphiques à barres sur les fiches de propriétés des matériaux ci-dessous comparent l'aluminium 1060-H12 aux alliages de la série 1000.
Aluminium 1060-H24. L'aluminium 1060-H24 est de l'aluminium 1060 avec une température de H24. Pour réaliser ce durcissement, le métal est durci puis partiellement recuit, jusqu'à atteindre une résistance approximativement à mi-chemin entre le recuit complet (O) et le recuit complet (H28). Les graphiques à barres sur les fiches de propriétés des matériaux ci-dessous comparent l'aluminium 1060-H24 à : Série 1000
Aluminium 1060-H18. L'aluminium 1060-H18 est de l'aluminium 1060 avec une température de H18. Il s’agit du refroidissement le plus intense habituellement produit par le seul processus d’écrouissage. Les graphiques à barres sur les fiches de propriétés des matériaux ci-dessous comparent l'aluminium 1060-H18 à : les alliages de la série 1000 (en haut), tous les alliages d'aluminium (au milieu) et tous les alliages d'aluminium.
Il existe 31 propriétés de la matière avec des valeurs pour les deux matériaux. Les propriétés avec des valeurs pour un seul matériau (1, dans ce cas) ne sont pas affichées. Pour chaque fonctionnalité comparée, la barre supérieure est en aluminium 1060 et la barre inférieure est en aluminium 6061-T6. Aluminium 1060 (Al99.6, A91060) Aluminium 6061-T6. Unités métriques américaines habituelles
Aluminium 1060. L'alliage 1060 est un alliage de haute pureté et relativement peu résistant avec une teneur minimale en aluminium de 99,6 %. Il se distingue par ses excellentes propriétés de soudage et sa formabilité ainsi que par sa bonne résistance à la corrosion. Ils ont une excellente formabilité par travail à chaud ou à froid selon des techniques commerciales et peuvent être soudés par soudage standard.
L'alliage d'aluminium 1060 est un alliage d'aluminium de la famille corroyée « commercialement pure » (série 1000 ou 1xxx). Il est très similaire à l'alliage d'aluminium 1050, avec une différence de 0,1 % d'aluminium en poids. Cependant, bien que les normes 1050 et 1060 soient couvertes par la même norme ISO, elles sont couvertes par
Aluminium 1060-H112. L'aluminium 1060-H112 est de l'aluminium 1060 avec une température de H112. Cet état n'est en fait qu'une variation de F (à la fabrication) qui permet la possibilité d'un durcissement sous contrainte ou d'un traitement thermique très limité, dans certaines conditions. Il présente la deuxième résistance la plus faible et la deuxième plus grande ductilité par rapport aux autres variantes.
L’alliage d’aluminium 1060 est de l’aluminium forgé commercialement pur, constitué d’un mélange d’aluminium et d’autres éléments. Il est très similaire à l'alliage d'aluminium 1050, avec une différence de 0,1 % d'aluminium en poids. Il possède d'excellentes propriétés de soudage, une formabilité et une résistance à la corrosion, ainsi qu'une haute...
Aluminium 1060-O. L'aluminium 1060-O est de l'aluminium 1060 à l'état recuit. Il présente la ductilité la plus élevée par rapport aux autres variantes en aluminium 1060. Les graphiques à barres sur les fiches de propriétés des matériaux ci-dessous comparent l'aluminium 1060-O aux alliages de la série 1000 (ci-dessus), à tous les alliages d'aluminium (au milieu) et à la base de données complète.
L'alliage aluminium/aluminium 1060 n'est pas durci par traitement thermique et peut être recuit après le processus de travail à froid. Travail à chaud. L'aluminium 1060/alliage d'aluminium peut être forgé à chaud entre 482 et 260 °C (900 et 500 °F). Applications. L'alliage aluminium/aluminium 1060 est largement utilisé dans la fabrication de wagons-citernes et
